建築金物から鉄道車両部品、産業用ロボット部品、ノンスリップタイルまで。

大和合金の鋳造製品は、あらゆる産業界の基盤となっています。

しかし、「これが大和合金製作所の定番です」と言える商品はありません。

ほとんどはお客様からのご依頼で創り上げるものであり、

毎回オリジナル商品を手掛けていると言えます。

未知へのチャレンジと言えば聞こえは良いですが、効率の良い業務とは言えません。

それでもこうしたスタンスを貫くのは「お客様の信頼に応えたい」という思いから。

現在ではパーツ加工など製造工程の各ステップにおけるノウハウを蓄積し、

お客様からの信頼度も高まるばかり。

今後も“未定番商品”にこだわり続け、ますますオンリーワンの技術を磨きます。

企業は生き物です。

栄養分は利益に当たり、不足が続けば行き着く先は明白です。

しかし大和合金の歴史には、あえて利益率を下げて改革を行った時期がありました。

当時、材料から鋳物にした後の工程、つまり加工や研磨、アルマイトが、

手間ほどに付加価値が上がらないのが悩みでした。

そこで外注に任せていたのですが、100発注した部品が99や98 になる事態がしばしば。

そこで「利益率を犠牲にしても品質に責任を持つ」気概で一貫体制を整えたのです。

現在では材料の仕入れから最終製品の仕上げ、箱詰め、発送までをカバー。

大幅な効率化を果たした今、一貫体制は当社の強みであり、

他社との差別化に役立っています。

企業は生き物だからこそ、時には大胆な進化が功を奏すのです。

アートの世界では「作品には作り手の魂がこもる」などと言われます。

しかし、作り手の思いが結果に表れるのは、芸術作品だけに限りません。

工業分野においても良質の製品を生み出すには、

やはり質の高い人間が不可欠なのです。

大和合金では以前、業務改善の一環として一部の製品にセル生産方式を導入。

見事に成功し、軌道に乗せましたが、これも製造の現場に

「より良い製品づくりを探求しよう」という意識があったからこそ。

社員一人ひとりのチャレンジ精神が無ければ、

単なる机上の空論に終わっていたはずです。

場を清め、礼を正し、時を守る。

この三点を堅持しつつ、質の高い社員が一致団結する限り、

クオリティの高い製品を提供し続けられると確信しています。